一、工人操作安全事項(xiàng)

⒈嚴(yán)禁酒后上崗：

沖壓精密五金配件生產(chǎn)時(shí)酒后嚴(yán)禁進(jìn)行沖壓操作，帶有情緒時(shí)上機(jī)前需報(bào)備到班長及以上干部。
⒉檢查模具與設(shè)備：

沖壓精密五金配件生產(chǎn)時(shí)開機(jī)前先將機(jī)臺(tái)周圍無關(guān)的物料整理后，檢查模具是否鎖好。

檢查沖術(shù)油、電、氣路是否正常。

檢查設(shè)備各種開關(guān)是否能正常使用及操作方式是腳踏或雙手操作。

⒊一人一機(jī)操作：

生產(chǎn)時(shí)一人一機(jī)，不允許兩人以上同時(shí)操作一個(gè)機(jī)臺(tái)，除作業(yè)員外任何人不得進(jìn)入警戒線內(nèi)。

⒋特定操作方式：

按鍵只可能用手指，身體其他部位嚴(yán)禁觸碰。

沖壓精密五金配件生產(chǎn)人員左手只能有三動(dòng)：扶料、放料、雙手按鍵時(shí)按左鍵。

急停按鈕只能用右手按，在處理異常時(shí)紅色掃扭一定要按下。

除了下料外絕對(duì)雙手按鍵，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁改換單手作業(yè)，腳踏或連續(xù)生產(chǎn)時(shí)開關(guān)只可操作“單次”，“手動(dòng)”不可操作連續(xù)，如有需要必須上報(bào)通過。

下料人員左手只能扶料，右手做生產(chǎn)及按按鈕，料帶在手離模具距離20-30公分。

二、安全操作措施

⒈模具質(zhì)量：

注意模具設(shè)計(jì)思路、模具材料，因?yàn)榫芪褰饹_壓的質(zhì)量很大程度由沖壓模具決定。模具質(zhì)量不好，會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率、沖壓精度和使用壽命大幅縮減。

⒉機(jī)器啟動(dòng)與停止：

必須等其他所有人員離開機(jī)械工作區(qū)，并帶走工作臺(tái)上的雜物后，方可啟動(dòng)電源開動(dòng)機(jī)器。

機(jī)械工作時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴(yán)禁用手拿放工件。將工件放入模具時(shí)，必須使用標(biāo)準(zhǔn)工具。

⒊異常處理：

如發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常聲音或故障，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。

生產(chǎn)中模具異常時(shí)及時(shí)通知調(diào)模員或組長，不得私自調(diào)整模具。

⒋著裝與防護(hù)：

所有員工在上崗前都要檢查自己的服裝是否符合工作要求。不允許穿拖鞋、高跟鞋和影響安全的衣服，留長發(fā)者要戴安全帽。

⒌工作區(qū)域安全：

機(jī)械工作時(shí)，除作業(yè)員外任何人不得進(jìn)入警戒線內(nèi)。

三、沖壓件運(yùn)輸

在運(yùn)輸五金沖壓件時(shí)，一定要做好包裝，避免物流運(yùn)送過程中因顛簸剮蹭導(dǎo)致沖壓件變形或刮花。