在CNC精密五金加工生產(chǎn)中，材料撕裂現(xiàn)象是一種常見的問題，通常是由于切削力過大或切削參數(shù)不正確導(dǎo)致的。為了避免材料撕裂現(xiàn)象，可以采取以下措施：

優(yōu)化切削參數(shù)：切削參數(shù)的調(diào)整對(duì)于避免材料撕裂現(xiàn)象非常重要。在加工過程中，應(yīng)合理選擇切削速度、進(jìn)給量和切削深度等參數(shù)，以減小切削力，避免材料撕裂。
控制刀具狀態(tài)：保持刀具鋒利和無磨損是避免材料撕裂的重要措施。定期檢查刀具狀態(tài)，及時(shí)更換磨損的刀片或刀具，可以減小切削力，避免材料撕裂。

合理選擇材料：根據(jù)加工要求選擇合適的材料，可以提高材料的可加工性和耐久性，從而減少材料撕裂的可能性。

控制工件溫度：在加工過程中，工件溫度過高可能導(dǎo)致材料變形或撕裂。因此，應(yīng)合理控制工件溫度，避免溫度過高對(duì)工件的影響。

使用冷卻液：在加工過程中使用冷卻液可以有效地降低切削溫度，減小切削力，從而減少材料撕裂的可能性。

保證裝夾穩(wěn)定：裝夾工件時(shí)要保證工件固定穩(wěn)定，防止在加工過程中工件松動(dòng)或移位，導(dǎo)致材料撕裂。

采用合適的前后刀面：選擇合適的前后刀面可以減小切削力對(duì)工件的影響，從而減少材料撕裂的可能性。

控制加工余量：加工余量的控制對(duì)于避免材料撕裂現(xiàn)象至關(guān)重要。過大的加工余量會(huì)導(dǎo)致切削力增大，容易引發(fā)材料撕裂。因此，應(yīng)合理選擇加工余量，避免材料撕裂。