五金沖壓就是利用沖床及模具將鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓有時(shí)也稱板材成形， 但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行。那么，接下來小五金加工小編就為大家介紹下。
沖裁工序：

1. 落料-用沖模沿封閉輪廓曲線沖切，沖下部分是沖壓件，用于制造各種形狀的平板零件

2. 沖孔-用沖模按封閉輪廓曲線沖切

3. 切斷-用剪刀或沖模沿不封閉曲線沖切，多用于加工形狀簡單的五金制件

4. 修編-將成型沖壓件的邊緣整齊或切成一定的形狀

5. 切舌 將材料沿敞開輪廓局部二不是完全分離的一種沖壓工序，被局部分離的材料，具有制作所要求的一定位置，不在衛(wèi)浴分立前所處的平面上

6. 剖切-把沖壓件加工成半成品切開成為兩個(gè)或者多個(gè)制件，多用于對稱制件的成雙或成組件沖壓成型之后


彎曲工序：

1. 彎曲-將棒料、板料、管材、和型材彎曲成一定角度和形狀的沖壓成型工序

2. 卷圓-把板料端部卷成接近封閉的圓頭，用以加工類似的餃鏈之間

3. 扭曲-把沖裁后的半成品扭轉(zhuǎn)成一定的角度

拉伸工序：

1. 拉深-利用拉深模具將預(yù)裁剪或沖裁成一定形狀的平板毛坯在壓力機(jī)的作用下拉制成開口空心件，或?qū)⒁阎瞥傻拈_口空心件加工成其他形狀空心件

2. 變薄拉深-把拉深加工后的空心半成品，進(jìn)一步加工成為底部厚度大于側(cè)壁厚度的制件

成型工序：

1. 翻孔-將預(yù)先沖孔的材料半成品或未經(jīng)沖板的材料沖制成豎立的邊緣

2. 翻邊-把板料半成品的邊緣，按曲線或者圓弧成型為豎立的邊緣

3. 脹型-在雙向拉應(yīng)力作用下實(shí)現(xiàn)變形，成形各種空間曲面形狀沖壓件

4. 縮口-在空心毛坯或管狀毛坯的某個(gè)部位上，使其徑向尺寸減小

5. 擴(kuò)口-在空心毛坯或管狀毛坯的某個(gè)部位上，使其徑向尺寸擴(kuò)大

6. 起伏-在板料毛坯或沖壓件的表面，用局部成形的方法制成各種形狀的突起或者凹陷

7. 校形-校正制件的形狀，以提高已成型制件的尺寸精度或獲得小的圓角半徑

以上關(guān)于五金沖壓件加工工序包含哪些工藝就為大家分享到這里，希望這篇文章能對大家有所幫助。